Dien dan rao vat

Nha khoa Phú Hòa - địa chỉ niềng răng invisalign uy tín tại Hà Nội

Thảo luận trong 'ĐIỆN THOẠI IPHONE' bắt đầu bởi banhkemsua7, 23/2/18.

  1. banhkemsua7 New Member

    Niềng răng Invisalign hay chỉnh nha Invisalign là công nghệ niềng răng sử dụng sử dụng một loại khay trong suốt để điều chỉnh vị trí các răng trên cung hàm. Đây cũng chính là ưu điểm trước hết của Invisalign là về mặt thẩm mỹ cao. Với những chiếc khay trong suốt, ngay cả người đối diện cũng không thể nhận biết bạn đang chỉnh răng.
    Bạn sẽ không phải e ngại vì mắc cài và có thể cười một cách tự nhiên trong suốt quá trình chỉnh nha. Mặc dù vậy, niềng răng invisalign tại Hà Nội lựa chọn địa chỉ nào là uy tín nhất còn là một vấn đề băn khoăn lớn của rất nhiều người hiện nay.

    Giải đáp thắc mắc này của đa số các khách hàng muốn chỉnh nha, chúng tôi có thể gợi ý địa chỉ tốt chính là Nha khoa Phú Hòa là địa chỉ nha khoa tin cậy với đội ngũ y bác sĩ có trình độ chuyên môn cao, giàu kinh nghiệm về chỉnh nha, tâm huyết với nghề.
  2. Cảm ơn đã chia sẻ
  3. phlongvn943

    phlongvn943 Member

    Bài viết hay lắm. Đang theo dõi bài này.
  4. phlongvn943

    phlongvn943 Member

    Hiện nay cồn thạch & cồn khô đã được tiêu dùng nhiều hơn so với bình gas tại những nhà hàng, tiệc tùng, quán ăn bởi đặc điểm tiện dụng và an toàn. Kinh doanh và sản xuất cồn khô và cồn thạch cho người chuẩn bị khởi nghiệp mà không cần nhiều vốn. Tôi sẽ tư vấn cho các bạn thực tế quy trình sản xuất cồn khô, cồn thạch và cồn gel.

    Xin liên hệ ĐT: 0122.9625.524 (A. Thành)
    [​IMG]

    1. Công nghệ sản xuất Cồn Thạch

    Hiện giờ cồn thạch được sử dụng rộng rãi hơn so với cồn khô do có nhiều tiện lợi. Quy trình làm cồn thạch không dùng nhiệt nên rất dễ làm và thiết bị đầu tư ít. Quy trình sản xuất cồn thạch cho nhiệt lượng lớn, cháy lâu. Đặc biệt cồn thạch khi sử dụng không để lại cặn bã, thuận lợi vệ sinh bếp. Không có khí độc hại và cay mắt nên rất an toàn cho người dùng.

    Đầu tư cho trang thiết bị sản xuất cồn thạch khoảng 10-20 triệu, diện tích 16m2 là có thể sản xuất được được với quy mô vừa và nhỏ. Nếu các bạn có điều kiện phân phối cồn thạch với số lượng lớn thì có thể đầu tư trang thiết bị tự động tầm 100-200 triệu để làm ở quy mô lớn hơn.

    2. Công nghệ làm Cồn Khô

    Công thức làm cồn khô khi cháy không cay mắt và không có khí độc hại. Chất lượng cục cồn cứng, dễ dàng vận chuyển, không chảy nước. Giá cả cạnh tranh.

    Tôi sẽ chỉ dẫn cho bạn 3 công thức cồn khô (gồm có cồn siêu cháy không chảy nước khi cháy). Bạn có thể điều chỉnh được chất lượng cồn trong quy trình sản xuất. Trang thiết bị làm đơn giản, có thể đặt làm tại những tiệm Inox. Chỉ cần không gian 16 m2, bạn có thể làm ra 500 kg cồn 1 ngày.

    3. Quy trình làm Cồn Gel

    Cồn gel làm ra khi cháy có mùi dễ chịu, không hại mắt. Công nghệ làm cồn gel giản đơn hơn cồn khô vì không sử dụng nhiệt. Không dùng nhiều trang thiết bị và khuôn mẫu, nhân công ít. Chi phí thấp. Có thể làm hơn 1 tấn cồn/ngày..

    Tôi sẽ hướng dẫn cho các bạn tự tự tay sản xuất ra sản phẩm với thiết bị và nguyên liệu do tôi chuẩn bị sẵn.

    Chi phí hướng dẫn cho một sản phẩm: năm triệu đồng. Có hợp đồng chuyển giao.

    Vui lòng liên hệ SĐT: 0122.9625.524 (Mr Thành)
  5. binx1x2x3

    binx1x2x3 New Member

    QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN
    1: Xử lý bề mặt
    Quy trình xử lý bề mặt.:
    1Tẩy rửa DẦU MỞ sản phẩm bằng bể dung dịch NaOH
    2Rửa lại bằng nước sạch.
    3 Ngâm sản phẩm trong bể chứa axit ( H2SO4 - HCL) tẩy rỉ sét.
    4: Rửa lại bằng nước sạch.
    5: Ngâm sản phẩm vào bể chứa hóa chất định hình bề mặt.
    6: Ngâm sản phẩm vào bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.
    2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn
    Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn. Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến, nguyên liệu đốt là Gas hoặc điện.
    3: Sơn sản phẩm
    Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn. Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.
    Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.
    4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm
    Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy.. Nhiệt độ sấy: 180 – 200 độ C trong thời gian 15 – 20 phút. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas hoặc điện
    5: Kiểm tra và đóng gói sản phẩm
    Sản phẩm sau khi được sấy xong để nguội một thời gian, sau đó nhân viên tháo sản phẩm ra khỏi lò và kiểm tra thật kỹ bề mặt sơn trước khi đóng gói.
    Nếu sản phẩm nào không đạt sẽ đươc xử lý và sơn trở lại.


    Tư vấn Dịch vụ Gia công:
    Hotline: (072).3751895 I Email: nguyenphuoc@sontinhdien.asia

Chia sẻ trang này